Nguyên liệu mủ cao su được đưa vào lò phản ứng để phản ứng sau đó được chuyển sang thiết bị lưu hóa để tạo ra sản phẩm mủ cao su. Các sản phẩm cao su khác nhau thường yêu cầu các lò phản ứng khác nhau trước khi đưa vào thiết bị lưu hóa. Khi chuyển sang nguyên liệu latex mới để sản xuất sản phẩm mới, lò phản ứng và thiết bị lưu hóa cần được làm sạch.
Hiện nay, hầu hết việc vệ sinh lò phản ứng đều được thực hiện thủ công, đòi hỏi nhân viên vệ sinh phải vào lò phản ứng và lau sạch bức tường bên trong. Hiệu quả làm sạch và lau chùi không thể được đảm bảo, môi trường bên trong lò phản ứng kém có thể gây hại nhất định cho sức khỏe của nhân viên vệ sinh. Mặc dù công nghệ hiện tại đã có một số thiết bị làm sạch lò phản ứng nhưng những thiết bị hiện có này vẫn còn những vấn đề sau:
1. Không có khả năng làm sạch đồng thời các lò phản ứng có kích cỡ khác nhau;
2. Hiệu quả tiết kiệm nước-kém;
3. Không có khả năng làm sạch các góc chết bên trong lò phản ứng.
Thiết bị làm sạch lò phản ứng tự động tích hợp các công nghệ và ứng dụng đa ngành như tia nước áp suất cao, kỹ thuật đường ống và hệ thống điều khiển hiện đại. Ưu điểm cốt lõi của nó là tích hợp định vị cơ học và công nghệ làm sạch bằng nước áp suất cao-. Nó có thể điều khiển máy làm sạch bằng nước áp suất cao-cao{5} ba chiều ba chiều di chuyển bên trong lò phản ứng, đạt được khả năng làm sạch bằng tia nước áp suất cao-toàn diện bên trong lò phản ứng.
1. Không có góc chết trong quá trình làm sạch lò phản ứng
Trong quá trình làm sạch, cơ chế định vị dạng ống lồng sẽ hướng dẫn-máy làm sạch ba chiều vào lò phản ứng. Với chuyển động phối hợp của vòi làm sạch ba{2}}chiều và thanh ống lồng, nó có thể dễ dàng tránh các chướng ngại vật như trục khuấy và cánh khuấy, đạt được khả năng làm sạch 360 độ mà không có góc chết. Ngoài ra, có thể đặt vị trí nhiều điểm của cơ chế làm sạch theo bố cục thực tế bên trong lò phản ứng để đạt được hiệu quả làm sạch sâu cho lò phản ứng.
2. Điều khiển tự động, giảm lãng phí nước
Thiết bị làm sạch lò phản ứng tự động sử dụng điều khiển tự động PLC, cho phép điều chỉnh các thông số như thời gian, tốc độ dòng chảy, áp suất theo điều kiện thực tế, đảm bảo hiệu quả làm sạch tự động của lò phản ứng đồng thời giảm lãng phí nước.
3. Không gây hư hại cho Thành trong của lò phản ứng
Thiết bị làm sạch lò phản ứng tự động sử dụng-công nghệ làm sạch bằng tia nước áp suất cao. Nước được sử dụng làm môi trường làm sạch, không-ăn mòn và không-gây ô nhiễm bên trong lò phản ứng, đồng thời giảm việc sử dụng chất tẩy rửa hóa học. Áp suất làm sạch có thể được lựa chọn theo điều kiện thực tế để tránh làm hỏng thành bên trong lò phản ứng. Hệ thống làm sạch lò phản ứng tự động sử dụng sự kết hợp giữa công nghệ nước-áp suất cao{7}}ba chiều và thiết bị cơ khí tự động để đạt được khả năng làm sạch tự động bên trong lò phản ứng. Hệ thống này khắc phục những nhược điểm của việc làm sạch thủ công và phù hợp cho việc làm sạch tự động các lò phản ứng trong các ngành hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển sạch và hiệu quả của sản xuất công nghiệp. Nếu bạn có nhu cầu xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua điện thoại; chúng tôi rất vui được phục vụ bạn
